當老闆會遇到的問題？安內攘外、危機挫敗關關難過關關過！ @ 創意市集出版

俗話說：「人無千日好，花無百日紅」，
做生意更是如此，許多不確定因素會影響生意，
有些嚴重到甚至徹底毀滅一個人的自信。
所以，做生意必須有天天關門解決難題的準備。
不妨把它設為玩電動遊戲的闖關挑戰，
你闖過的關卡越多，得到的寶物和功力就越多，
下次面對挑戰，你會有更好的應變能力。

● 異地生產、專責分工的製造模式

許多人都以為，「中國藍Anewei」專賣大陸貨，完全不照顧本地生產、製造商；更誇張的還有說我不愛台灣……。但其實這些都是誤解，「中國藍Anewei」是百分之百的台灣設計品牌，強調的是「設計」，因此除了當初單純的成本考量、商品本身的特殊性，使得「中國藍Anewei」在原料採購和部份製造必須在對岸處理，而這也是許多台灣甚至世界超級名牌的商品產製模式。

當年我一針一線做出來的媽媽牌旗袍賣出去，讓「中國藍Anewei」順利誕生。商品有人買固然開心，但接下來的問題就讓我傷透腦筋了：現在有一批六十公斤的藍印花布可以製成旗袍，如果我每一件都得自己描圖、裁切、縫製一件花上三天，一件賣八八八的價格，這真的能讓我發發發嗎？

幸好當初做決定讓「中國藍Anewei 」一開始就建立了「異地生產專責分工」的分段生產模式雛型是對的：採購、打版和縫製都在不同的工廠進行，日後在面對仿冒者跟進的時候，起碼用空間換取時間，讓我這個「正牌」起碼有一段沒人抄襲的獨家銷售優勢。

不過等到那六十公斤藍印花布用完，我才發現，原來的產製方式還是得調整。

光是布料這部份，純棉胚布和染工就得分頭解決。台灣本身不產棉，只能進口，同時我要求用不漂白直接染的方式製作(因為漂白劑會傷皮膚，我希望用純天然的染製法)，結果在台灣下的單竟然因為「量太大」而沒有人願意接單生產，逼得我只好去買新疆棉，然後拿到浙江進行染製。

難道台灣本身真的沒辦法生產藍染嗎？

問題之一就是我需要的「量太大」。台灣的藍染至今都沒有辦法形成經濟規模，因此製造方式還是停留在手工染製，人工成本過分昂貴。

問題之二是「染工」。相較於從清末才開始發展的台灣藍染，大陸藍染是從漢代發展到今天，技巧純熟而且每塊布一定染九到十二次，這樣染出來的布才會顏色穩定不易褪色。而台灣的布只染一、兩次的工序，實在達不到我的要求。

問題之三是健康考量，許多年長的蠟染師父，過去因為長期接觸化學染料而罹患癌症。學化工出身的我，對於這些染劑對人體會造成的傷害，自然比一般人瞭解更多。即便是純天然植物染，台灣使用的「馬藍」不但會吃色，讓產品相對不穩定之外，產量還是不能滿足我的需求；反觀大陸採用藥用植物板藍根，染製出來的布料，不但異位性皮膚炎患者穿了不會過敏，連小寶寶使用的初期，也有防蚊蟲叮咬的功效。

在種種因素和經營的策略思考之下，演變出純棉胚布一年採購足額的量(新疆棉或美國棉的不同，也會直接影響到成本)，然後直接送往浙江染製，產品的製造則是按照衣服、用品和小物等類別，分散在廣東和台灣兩地生產。

因此「中國藍Anewei」是台灣設計的品牌業者，而不是靠大量製造的批發商，這一點是我想要特別說明的，因為太多人在我演講的時候，給我扣了頂「本土意識」大帽子。以傳統產業的生產供應鏈而言，台灣已經沒有上游供應商了(棉布原料和具規模的染製廠)，這要我這小小的品牌業者如何照顧本土製造商呢